アルミニウム押出プライマーを読んで理解するための10分

まず、アルミニウムプロファイルの形成、つまりアルミニウムのインゴットまたはバーを理解するために、融解と鋳造、押出、表面処理の3つのプロセスを通じて。これにより、異なる断面形状のアルミニウムプロファイルが生じます。アルミニウムインゴット、アルミニウムバーは、すべてのアルミニウムプロファイルの中で最も原始的な材料であり、8〜12メートルの長さであり、直径D90mm、D105mm、D120mm、D178mm 4種類、国内の従来は6063材料です。

1、鋳造はアルミニウム生産の最初のプロセスであり、成分、融解、鋳造の主なプロセスです。

2、押出は、最初に断面設計を通じてプロファイル成形の手段であり、金型を作成し、押し出しを使用して、型から加熱された丸いキャストバーを押し出します。

3、表面処理とは、一般的に使用されるプロファイル表面の処理であり、一般的に使用されているアルミニウム、表面の視覚効果の砂表面、明るい白、酸化の色付けを示します。

完成したアルミニウムプロファイルは、2つのカテゴリに分けることができます。1つは、主にアルミニウムのドアや窓など、私たちの日常生活で使用されている建築アルミニウムプロファイルです。もう1つは、自動化された機械や機器、保護カバーのスケルトンなど、主に工業生産や製造に使用される工業用アルミニウムプロファイル、および組立ラインのコンベアベルト、エレベーター、ディスペンティング機、テスト機器、シェルブなど、電子機械産業とクリーンルームなど、カスタム金型の独自の機械および機器の要件に応じた企業です。

アルミニウムプロファイルの生産プロセスを簡単に説明する：

融解とキャスティング

融解と鋳造はアルミニウム生産の最初のプロセスです。主なプロセスは次のとおりです。

（1）成分：生成する必要がある特定のh ***数によると、追加するさまざまな合金成分の量を計算し、さまざまな原材料と合理的に一致させます。

（2）融解：原材料は、融解炉の融解を結合するためのプロセス要件に従って、そしてスラグ内の溶融物の脱ガスを除去する精製手段を介して、ガスを効果的に除去します。

（3）鋳造：溶融アルミニウム液は冷却され、特定の鋳造プロセス条件下で深いウェルキャスティングシステムを介して丸い鋳造ロッドのさまざまな仕様に鋳造されます。

スクイーズ

押し出しはプロファイル成形の手段です。まず、プロファイル製品の断面設計、金型から製造することによると、押出機の使用は、金型押出形成から丸い鋳造バーを加熱します。一般的に使用されるグレード6063合金、押出では、熱処理強化を完了するために、空冷消光プロセスとその後の人工老化プロセスも使用します。さまざまなグレードの熱処理可能な強化合金は、異なる熱処理レジームを持っています。

着色（最初に酸化プロセスに焦点を当てます）

酸化：押し出されたアルミニウム合金プロファイル、その表面腐食抵抗は強くありません。腐食抵抗、耐摩耗性、アルミニウム美学の外観を増加させるために、陽極酸化表面処理を介して必要です。

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その主なプロセスは次のとおりです。

（1）表面前処理：完全で密な人工酸化物膜の獲得を促進するために、プロファイルの表面をむき出しの純粋なマトリックスの洗浄の化学的または物理的な方法。また、機械的手段ミラーまたは光（マット）表面なしで取得することもできます。

（2）陽極酸化：プロファイルの表面前処理の後、特定のプロセス条件下では、基質表面陽極酸化が発生し、Al2O3膜層の密な、多孔質、強い吸着の層が生成されます。

（3）細孔シール：陽極酸化後に生成された多孔質酸化物膜の多孔質膜細孔は閉じられたため、酸化物膜が汚染、耐食性、耐摩耗性の性能が向上します。酸化物膜は無色で透明です。酸化物膜の強い吸着を使用して、穴を密封する前に酸化物膜の吸着、吸着、いくつかの金属塩の吸着、膜穴に堆積します。これにより、多くの色の色（銀白色）を示すプロファイルが表示されます。