アルミニウムの酸化プロセス

前処理
1.クリーニングまず、オイル、ほこり、その他の不純物を除去するためにアルミニウムを洗浄する必要があります。アルカリ溶液または特別なアルミニウム洗浄剤は、通常、アルミニウムの表面が浸漬、噴霧、または超音波洗浄によってきれいになるように使用されます。

たとえば、洗浄プロセス中に、アルミニウムを界面活性剤を含むアルカリ溶液に入れて、適切な温度まで加熱し、一定期間保持し、水ですすいで洗浄することができます。

2。エッチング（オプション）

特別な表面効果を必要とするいくつかのアルミニウム材料の場合、または酸化物膜の接着を改善するために、エッチングを実行できます。エッチングは通常、化学エッチングによって行われ、アルミニウムの表面に顕微鏡的な粗構造を作成します。

たとえば、フッ化水素酸およびその他の成分を含むエッチング溶液を使用して、特定の温度と時間条件下でアルミニウムを処理できるため、表面は均一な顕微鏡ピットまたは上昇した構造を示し、それにより酸化物膜がアルミニウム基質と結合を増加させます。

陽極酸化

1。一般的に使用される電解液製剤は、硫酸、クロム酸、シュウ酸、およびその他の酸性溶液です。異なる電解質は、異なる特性を持つ酸化膜を生成します。

たとえば、硫酸陽極化プロセスでは、電解質は一般に、濃度15％から20％の硫酸溶液を採用しています。電解質の温度、濃度、動揺などのパラメーターは、酸化物膜の成長と特性に影響します。

2。陽極酸化プロセス

陽極、リードプレート、またはカソードとしてのステンレス鋼プレートとして、直接電流を介して、前処理されたアルミニウム。電流の作用の下で、アルミニウム材料の表面に酸化反応が発生し、酸化アルミニウムの薄膜が生成されます。

酸化プロセス中、電圧、電流密度、酸化時間などのパラメーターを制御する必要があります。一般的に言えば、電圧が高いほど、酸化物膜の成長が速くなりますが、電圧が高すぎると酸化膜が緩んだり崩壊したりする可能性があります。電流密度は、酸化物膜の品質と成長率にも影響します。通常、アルミニウムの組成、酸化膜の厚さなどに従って調整する必要があります。酸化時間は酸化膜の厚さを決定し、酸化物膜の酸化は長期間の厚い酸化膜のために形成されますが、酸化物膜の硬さと耐食性が発生する可能性があります。酸化物膜の硬度と耐食性が変更されます。

治療後

1.陽極酸化後、酸化物膜の表面にいくつかのマイクロポアがあり、酸化物膜の保護性能を改善するために密封する必要があります。シーリング処理は通常、水和シーリングまたは蒸気シーリング、その他の方法を採用します。

たとえば、水分補給は陽極酸化アルミニウムを沸騰水に入れることで、酸化物膜の表面のマイクロポアが水と反応して水分補給アルミナを生成し、マイクロポアを閉じます。蒸気シーリングは、高温と高圧蒸気を使用して、酸化物膜の表面の微小孔を満たして閉じます。

2。染色（オプション）

アルミニウムに色を与える必要がある場合は、酸化膜が形成された後に染色治療を行うことができます。有機染料染料や無機色素染色など、さまざまな染色法があります。

たとえば、有機染料染料は、有機色素を含む溶液にアルミニウムを入れ、含浸または電解彩色の着色やその他の方法を介して、酸化物膜の表面に吸着されるか、微小孔に浸透しているため、染色の目的を達成するために染色します。また、無機色素染色は、物理的または化学的方法を通じて酸化物膜の表面に無機色素粒子を付着させることです。
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3.乾燥および老化治療

染色後、表面の水分を除去するためにアルミニウムを乾燥させる必要があります。次に、酸化膜の特性をより安定させるために、老化治療が実施されます。老化治療では、通常、一定の期間、材料を特定の温度で保持することが含まれます。

たとえば、染色されたアルミニウムをオーブンに入れて一定の温度で一定期間焼いて、酸化物膜の水分が蒸発し、同時にアルミニウム基板との結合を強くするために酸化物膜の結合を促進し、硬度、耐性耐性、および耐摩耗性の観点から酸化膜の性能を改善します。